本發(fā)明涉及閥門技術領域,具體為熱力專用全焊接球閥。
背景技術:
球閥(ball valve),啟閉件(球體)由閥桿帶動,并繞球閥軸線作旋轉運動的閥門。亦可用于流體的調節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換。
現(xiàn)有熱力專用全焊接球閥,不具備防腐蝕的功能在使用的時候,易生銹,且造價較高,在使用時不方便拆卸,也不方便對管體內部進行清洗,使用壽命較短,靈活性較差。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供熱力專用全焊接球閥,以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有熱力專用全焊接球閥,不具備防腐蝕的功能在使用的時候,易生銹,且造價較高,在使用時不方便拆卸,也不方便對管體內部進行清洗,使用壽命較短,靈活性較差。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:熱力專用全焊接球閥,包括主管體、第一瀝青涂抹層、導軌、安裝板和安裝塊,所述主管體一側的中間位置安裝有第一管體,第一管體的內側壁上皆均勻設置有第一瀝青涂抹層,且第一管體與第一瀝青涂抹層相互配合構成防腐結構,所述主管體遠離第一管體一側的中間位置安裝有第二管體,第二管體的內部皆均勻設置有第三瀝青涂抹層,且第二管體與第三瀝青涂抹層相互配合構成防腐結構,所述主管體一端的中間位置安裝有第一扭動管閥,第一扭動管閥的一側安裝有與第一管體相互配合的第一擋板,且第一扭動管閥內部的另一側安裝有與第二管體相互配合的第二擋板,所述主管體的頂端安裝有安裝板,安裝板的頂端安裝有第三輔助管體,且安裝板與主管體相互配合構成可拆卸結構,所述主管體外側頂部的中間位置安裝有第二上緊螺栓,第二上緊螺栓一端的中間位置安裝有第二扭動管閥,第二扭動管閥的頂端安裝有第三擋板,且第二扭動管閥與第三擋板相互配合構成節(jié)閥結構,所述第三輔助管體外部一側的底端安裝有第一上緊螺栓,且第三輔助管體外部另一側的底端安裝有第二上緊螺栓。
優(yōu)選的,所述主管體一側的頂端和底端皆安裝有安裝塊,且主管體另一側的頂端和底端皆安裝有安裝塊。
優(yōu)選的,所述主管體的內側壁上街均勻安裝有第二瀝青涂抹層,且主管體與第二瀝青涂抹層相互配合構成防腐結構。
優(yōu)選的,所述第一上緊螺栓的頂部設置有手柄,且第一上緊螺栓頂部的中間位置安裝有與手柄相適應的導軌。
優(yōu)選的,所述第二上緊螺栓的內側壁上街均勻設置有第四瀝青涂抹層,且第二上緊螺栓與第四瀝青涂抹層相互配合構成防腐結構。
優(yōu)選的,所述第二上緊螺栓的頂端設置有進水口,且第二上緊螺栓與進水口相互配合構成進水結構。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:該熱力專用全焊接球閥,通過在所述第二上緊螺栓的內側壁上街均勻設置有第四瀝青涂抹層,且第二上緊螺栓與第四瀝青涂抹層相互配合構成防腐結構嗎,實現(xiàn)了裝置通過瀝青涂抹層來增強管體的防腐蝕性,增長了裝置的使用壽命,通過在所述主管體的頂端安裝有安裝板,安裝板的頂端安裝有第三輔助管體,且安裝板與主管體相互配合構成可拆卸結構,實現(xiàn)了裝置可以進行便捷拆卸功能,使裝置使用便利更具有靈活性,本發(fā)明通過在所述第一上緊螺栓的頂部設置有手柄,且第一上緊螺栓頂部的中間位置安裝有與手柄相適應的導軌,實現(xiàn)了在拆卸和組裝的時候,結構更加簡單過程更加流暢,方便使用和維修。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明拆卸后結構示意圖;
圖3為本發(fā)明第一上緊螺栓結構示意圖;
圖中:1、主管體;2、第一上緊螺栓;3、第一擋板;4、第一管體;5、第一瀝青涂抹層;6、第二瀝青涂抹層;7、第一扭動管閥;8、第二管體;9、第三瀝青涂抹層;10、第二擋板;11、第二上緊螺栓;12、導軌;13、第三輔助管體;14、第四瀝青涂抹層;15、第三擋板;16、進水口;17、第二扭動管閥;18、安裝塊;19、安裝板;20、手柄。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-3,本發(fā)明提供的一種實施例:熱力專用全焊接球閥,包括主管體1、第一瀝青涂抹層5、導軌12、安裝板19和安裝塊18主管體1一側的中間位置安裝有第一管體4,主管體1一側的頂端和底端皆安裝有安裝塊 18,且主管體1另一側的頂端和底端皆安裝有安裝塊18,主管體1的內側壁上街均勻安裝有第二瀝青涂抹層6,且主管體1與第二瀝青涂抹層6相互配合構成防腐結構,第一管體4的內側壁上皆均勻設置有第一瀝青涂抹層5,且第一管體4與第一瀝青涂抹層5相互配合構成防腐結構,主管體1遠離第一管體4一側的中間位置安裝有第二管體8,第二管體8的內部皆均勻設置有第三瀝青涂抹層9,且第二管體8與第三瀝青涂抹層9相互配合構成防腐結構,主管體1一端的中間位置安裝有第一扭動管閥7,第一扭動管閥7的一側安裝有與第一管體4相互配合的第一擋板3,且第一扭動管閥7內部的另一側安裝有與第二管體8相互配合的第二擋板10,主管體1的頂端安裝有安裝板19,安裝板19的頂端安裝有第三輔助管體13,且安裝板19與主管體1相互配合構成可拆卸結構,主管體1外側頂部的中間位置安裝有第二上緊螺栓11,第二上緊螺栓11的內側壁上街均勻設置有第四瀝青涂抹層14,且第二上緊螺栓 11與第四瀝青涂抹層14相互配合構成防腐結構,第二上緊螺栓11的頂端設置有進水口16,且第二上緊螺栓11與進水口16相互配合構成進水結構,第二上緊螺栓11一端的中間位置安裝有第二扭動管閥17,第二扭動管閥17的頂端安裝有第三擋板15,且第二扭動管閥17與第三擋板15相互配合構成節(jié)閥結構,第三輔助管體13外部一側的底端安裝有第一上緊螺栓2,第一上緊螺栓2的頂部設置有手柄20,且第一上緊螺栓2頂部的中間位置安裝有與手柄20相適應的導軌12,且第三輔助管體13外部另一側的底端安裝有第二上緊螺栓11。
工作原理:使用時,在第二上緊螺栓11的內側壁上街均勻設置有第四瀝青涂抹層14,且第二上緊螺栓11與第四瀝青涂抹層14相互配合構成防腐結構嗎,裝置通過瀝青涂抹層來增強管體的防腐蝕性,增長了裝置的使用壽命,主管體1的頂端安裝有安裝板19,安裝板19的頂端安裝有第三輔助管體13,且安裝板19與主管體1相互配合構成可拆卸結構,裝置可以進行便捷拆卸功能,使裝置使用便利更具有靈活性,第一上緊螺栓2的頂部設置有手柄20,且第一上緊螺栓2頂部的中間位置安裝有與手柄20相適應的導軌12,在拆卸和組裝的時候,結構更加簡單過程更加流暢,方便使用和維修。
對于本領域技術人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
技術特征:
1.熱力專用全焊接球閥,包括主管體(1)、第一瀝青涂抹層(5)、導軌(12)、安裝板(19)和安裝塊(18),其特征在于:所述主管體(1)一側的中間位置安裝有第一管體(4),第一管體(4)的內側壁上皆均勻設置有第一瀝青涂抹層(5),且第一管體(4)與第一瀝青涂抹層(5)相互配合構成防腐結構,所述主管體(1)遠離第一管體(4)一側的中間位置安裝有第二管體(8),第二管體(8)的內部皆均勻設置有第三瀝青涂抹層(9),且第二管體(8)與第三瀝青涂抹層(9)相互配合構成防腐結構,所述主管體(1)一端的中間位置安裝有第一扭動管閥(7),第一扭動管閥(7)的一側安裝有與第一管體(4)相互配合的第一擋板(3),且第一扭動管閥(7)內部的另一側安裝有與第二管體(8)相互配合的第二擋板(10),所述主管體(1)的頂端安裝有安裝板(19),安裝板(19)的頂端安裝有第三輔助管體(13),且安裝板(19)與主管體(1)相互配合構成可拆卸結構,所述主管體(1)外側頂部的中間位置安裝有第二上緊螺栓(11),第二上緊螺栓(11)一端的中間位置安裝有第二扭動管閥(17),第二扭動管閥(17)的頂端安裝有第三擋板(15),且第二扭動管閥(17)與第三擋板(15)相互配合構成節(jié)閥結構,所述第三輔助管體(13)外部一側的底端安裝有第一上緊螺栓(2),且第三輔助管體(13)外部另一側的底端安裝有第二上緊螺栓(11)。
2.根據權利要求1所述的熱力專用全焊接球閥,其特征在于:所述主管體(1)一側的頂端和底端皆安裝有安裝塊(18),且主管體(1)另一側的頂端和底端皆安裝有安裝塊(18)。
3.根據權利要求1所述的熱力專用全焊接球閥,其特征在于:所述主管體(1)的內側壁上街均勻安裝有第二瀝青涂抹層(6),且主管體(1)與第二瀝青涂抹層(6)相互配合構成防腐結構。
4.根據權利要求1所述的熱力專用全焊接球閥,其特征在于:所述第一上緊螺栓(2)的頂部設置有手柄(20),且第一上緊螺栓(2)頂部的中間位置安裝有與手柄(20)相適應的導軌(12)。
5.根據權利要求1所述的熱力專用全焊接球閥,其特征在于:所述第二上緊螺栓(11)的內側壁上街均勻設置有第四瀝青涂抹層(14)),且第二上緊螺栓(11)與第四瀝青涂抹層(14))相互配合構成防腐結構。
6.根據權利要求1所述的熱力專用全焊接球閥,其特征在于:所述第二上緊螺栓(11)的頂端設置有進水口(16),且第二上緊螺栓(11)與進水口(16)相互配合構成進水結構。
技術總結
本發(fā)明公開了熱力專用全焊接球閥,包括主管體、第一瀝青涂抹層、導軌、安裝板和安裝塊,所述主管體一側的中間位置安裝有第一管體,且第一管體與第一瀝青涂抹層相互配合構成防腐結構,所述主管體遠離第一管體一側的中間位置安裝有第二管體,且第二管體與第三瀝青涂抹層相互配合構成防腐結構,所述主管體一端的中間位置安裝有第一扭動管閥,且第一扭動管閥內部的另一側安裝有與第二管體相互配合的第二擋板,本發(fā)明通過在所述第二上緊螺栓的內側壁上街均勻設置有第四瀝青涂抹層,且第二上緊螺栓與第四瀝青涂抹層相互配合構成防腐結構嗎,實現(xiàn)了裝置通過瀝青涂抹層來增強管體的防腐蝕性,增長了裝置的使用壽命。